廢鋁高效預熱窯

概述 >

廢鋁高效預熱窯是在滾筒烘干機的基礎上研發的一種新型設備，主要用于解決廢鋁、鋁屑在冶煉前含油污和水分的處理問題，并實現對物料的有效預熱。該設備通過烘干含有一定金屬類物質的物料（如碳化硅粉末、鐵屑、生鐵屑、鐵粉、鋁屑、易拉罐、生熟鋁、銅粉、鋼屑、礦石等），使其達到干燥狀態后進行冶煉，從而實現提煉純鋁的目標，并有效降低能源消耗。該設備特別適用于冶金、礦山、化工等行業中對大顆粒、比重大物料的烘干處理。加熱源可根據需求選擇多種燃料或利用工業爐膛煙氣，提供靈活高效的熱源解決方案，滿足不同場景的應用需求。

設備原理 >

物料處理與輸送

1. 物料輸入
   含油污和水分的物料通過叉車投入儲料斗。

2. 提升輸送
   斗式提升機勻速將物料從儲料斗送入預熱桶內，確保物料平穩流動。

預熱烘干過程

1. 預熱桶結構
   預熱桶內筒均勻分布抄板器，確保物料在筒內均勻分布與揚散。

2. 熱量傳遞
   物料在筒內與并流或逆流的熱空氣充分接觸，加快烘干傳熱推動力。

3. 運動控制
   在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，物料可調控地移動至預熱桶另一端排出成品。

雜質處理

1. 離心脫水與磁選
   含油污、水分和雜質較多的物料可在儲料斗前配套工業離心脫水機和磁選機進行預處理，進一步去除雜質。

2. 靈活配置
   根據實際需求選擇是否添加離心脫水機和磁選機，確保物料在進入預熱桶前達到理想狀態。

加熱源說明

• 加熱源選擇
  可根據需求選擇多種燃料（如天然氣、柴油、生物質等）或利用工業爐膛煙氣作為熱源，提供靈活高效的烘干解決方案。

通過以上步驟，含油污和水分的物料在預熱窯中實現高效烘干與預熱，為后續冶煉工藝提供理想原料。

技術特點 >

主要結構

• 構成部件：儲料斗、斗式提升機、預熱滾筒、熱源（燃燒器或工業爐爐膛煙氣）、出料機和配電柜等。
• 材質選材：設備各部件合理選材，主體鋼材均采用優質鋼材制作。
• 抗變形設計：預熱桶采用16Mn鍋爐鋼制作，能有效預防高溫狀態下的變形。
• 連續作業能力：設備能夠連續作業，產量大。

渦流翻滾物料技術

• 獨特設計：采用渦流翻滾物料的方式，使熱風通過筒體阻力小，與物料接觸面大。
• 高效預熱：預熱更快，耗能低，提升烘干效率。

熱源多樣化

• 燃料選擇：除采用各類燃料（如天然氣、柴油等）作為熱源外，還可采用工業爐爐膛煙氣為熱源。
• 節能降本：配套高效耐用的高溫煙道閥及高溫煙道系統，將爐膛內煙氣接入預熱桶預熱物料，直接省去燃料費用，運行成本大大降低。

運行穩定與維護

• 物料適應性強：設備運轉穩定，對不同物料具有良好的適應性。
• 故障率低：設備故障少，維護費用低，使用壽命長。